湖南玻璃自动上下的组装应用。
根据自动上下片切割刀盒的结构,切割支撑架的作用是将刀头压下并完成切割的主要部件。刀盒的横向运动通过伺服电机驱动齿轮传动机构,然后驱动刀盒完成整个切割。因此,这些零件的尺寸和位置精度对切割精度的影响非常重要。齿条的组装应用如下:
1.齿条与直线导轨固定时,接缝应错开,齿条的接缝应采用标准齿条进行定位,以控制接缝的齿形尺寸。
2.在装配齿条和导轨到横梁之前,安装丝杠电梯,摇出200mm用于导轨安装定位,确保导轨在0~400mm行程中不会从滑块中脱落。
3、导轨组装:圆形导轨安装时,上导轨下缘定位,上导轨直线度在0.2mm以内,导轨平面度在0.2mm以内,导轨相对面平行度在0.2mm以内。检查合格后,安装支撑架,安装下导轨,定位钻孔,保持支撑架运动平稳,无阻塞。
4、垂直切割机梁安装在立柱上。螺栓拧紧后,调整两侧导轨的水平,然后组装刀头。导轨调整水平后,重新测量导轨的直线度和平面度,确保螺栓拧紧后梁无变化。
5.齿轮齿条间隙均匀,通过调节滑块与支撑架之间的垫片,保持在+0.15mm以内,平滑、平稳、无阻卡。
6、装配刀盒后,检查刀盒背板的垂直度和气缸的垂直度。试车调试玻璃上片切割一体机时,检查气缸自由伸缩。
7.根据刀头运行范围调整拖链长度,保持刀头之间无干扰,拖链运动顺畅,无障碍。